一、壓縮機控製橡膠壓縮耐（nài）寒係（xì）數測定儀廠家結構原理　　3.1 升降夾持器　　升降夾持器由帶有夾持器的（de）氣缸和氣缸座組成。　　從試樣受（shòu）衝擊部位，到夾持（chí）器下端的距離為11.0±0.5mm，如圖1所示。　　3.2衝擊裝置　　衝擊裝置由衝擊器和衝擊氣缸（gāng）組成。　　3.3衝擊器　　衝（chōng）擊（jī）器頭部形狀和尺寸如（rú）圖2所示。衝擊器的重量為200±20g，其工作行程（chéng）為40±1mm。衝擊氣缸在複位狀態（tài）下（xià），衝擊器端部到試樣的距離為25±1mm。　　3.4冷凍介質：工業乙醇 3.5本測定儀器采用（yòng）壓縮機直（zhí）接致冷.不需（xū）要（yào）冷（lěng）卻循環水。　　4、 使用方法　　4.1接通電（diàn）源，溫控儀和計時器顯示燈亮。　　4.2向冷井中注入冷（lěng）凍介質（一般為工業乙醇（chún）），其注入量應保證夾持（chí）器的下端（duān）到液麵的距離為75±10mm。　　4.3將試樣垂直夾在夾持器上（shàng）（如圖1）。夾的不宜過緊或過鬆，以防止試樣變形或脫落。　　4.4按下夾持器（qì），開始冷凍試樣，同時啟動時序控製開（kāi）關（或按動秒（miǎo）表）計（jì）時。試樣冷凍時間規（guī）定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫（wēn）度波動不得超過±1℃。　　4.5提起升降夾持器，使衝（chōng）擊器在半秒（miǎo）鍾內衝擊試樣。　　4.6取（qǔ）下試樣，將試樣按（àn）衝擊方向彎曲成180°，仔細觀察（chá）有無破壞。　　4.7試樣（yàng）經衝擊（jī）後（每個試樣隻準（zhǔn）衝（chōng）擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。　　通（tōng）過反複試驗，確定至少有兩個試樣不（bú）破壞的低溫度和至少一（yī）個試樣破壞的高溫度，如（rú）這兩個結果相差不大於1℃時，即試驗結（jié）束。　　5、試驗標準　　5.1規格　　試樣的長為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚（hòu）為（wéi）2.0±0.3mm。　　5.2要求（qiú）　　試樣的表麵應光滑（huá），無外來雜質及（jí）損傷（shāng）。成品應經打磨後裁製成相應尺（chǐ）寸。　　6、注意事項　　6.1氣缸壓力在出廠前已調節好，不能任意變動。　　二、壓縮機控製橡膠壓縮耐寒係數測定儀廠（chǎng）家特（tè）點及（jí）用途:　　壓縮耐寒係數測定儀/低溫脆性試驗機/低溫脆化試（shì）驗儀是測定材料在規定條件（jiàn）下試樣受衝擊出現破壞時的高溫度，即為脆性（xìng）溫度（dù），可以對塑料及其他（tā）彈性材料在低（dī）溫條件下的使（shǐ）用性能作比（bǐ）較（jiào）性（xìng）鑒定。可（kě）以（yǐ）測定不同橡膠材料（liào）或不同配方的（de）硫化橡（xiàng）膠的脆性溫度（dù）和低溫性能的優劣。因此無論在（zài）科學研究材料（liào）及其（qí）製品的質量檢驗，生產過程的控製等方麵均是不可（kě）缺（quē）少的。本（běn）儀器（qì）是根據GB1682家標準設計（jì）的，各項技術指（zhǐ）標符合HG 2-162-1965塑料低溫衝擊（jī）壓縮試（shì）驗方法和GB5470-2008 塑料衝擊脆化溫度試驗方法等（děng）家標準的要求。　　三、 壓（yā）縮機控製（zhì）橡（xiàng）膠壓縮耐（nài）寒係數測定儀廠家技術參數　　1、試驗溫度及時間：將近-76度（正常1個多小時）　　降溫時間短，無需水（shuǐ）冷卻，更環保。　　2、衝擊（jī）速度：2m/s±0.2m/s　　3、恒（héng）溫後，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃波動小，控溫更準確（què）。　　4、衝擊器中心到夾持（chí）器下（xià）端距離：11±0.5mm　　5、外型（xíng）尺寸：760*550*1300　　6、功率：800W 功率更小，達到溫度後壓縮機（jī）還有自動停機，更環保節（jiē）能。　　7、容積：3500 ml 容積（jī）更大，測試範圍更廣